硫是一種有害元素，在煤供動(dòng)力、氣化或煉焦使用時(shí)都會(huì)帶來很大的危害。如高硫煤用作動(dòng)力燃料時(shí)，不僅會(huì)嚴(yán)重侵蝕鍋爐的管道，而且燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫氣體還要污染空氣，造成“公害”，使莊稼減產(chǎn)，樹術(shù)蔣葉，并嚴(yán)重危害人們的健康。高硫煤即使用于合成氨制造半水煤氣，也由于煤氣中硫化氫等氣體較多而不易脫凈，就會(huì)使合成催化劑因中毒失效而影響正常生產(chǎn)。在煉焦工業(yè)中，硫分對(duì)焦炭質(zhì)量的影響更大。煤中全硫一般利用煤質(zhì)儀器中的測(cè)硫儀進(jìn)行測(cè)量。那么在測(cè)定煤炭全硫含量實(shí)驗(yàn)中，測(cè)硫儀常見的問題與注意事項(xiàng)有哪些呢？來和鶴壁精中科技一起看看吧！

一、燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min。這時(shí)候你需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞。

二、測(cè)硫儀爐體不升溫。即使是打開電源后，測(cè)硫儀爐體依舊不升溫，這時(shí)候你就檢查控制器大保險(xiǎn)看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯(lián)線、硅碳管以及熱電偶聯(lián)線是否斷裂，控制固態(tài)繼電器是否損壞，進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換即可。

三、煤樣燒不斷，結(jié)果偏差。氣路不正常，流量計(jì)浮子未歸零，管道連接處斷裂、皮塞松動(dòng)、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內(nèi)異徑管斷裂等都會(huì)造成這樣的故障。此時(shí)需要找到真正原因，從而解除故障。此外，煤樣是特別煤種或制樣有問題，也會(huì)造成這樣的后果。

四、測(cè)硫儀一直報(bào)警。打開電源后，測(cè)硫儀報(bào)警不停，可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開上蓋，將送樣塊恢復(fù)到原始文職即可。

五、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

六、置于干燥環(huán)境中使用，防止灰塵及侵蝕性氣體侵入。

七、終點(diǎn)控制失靈，常導(dǎo)致過度滴定?？捎靡掖疾料措姌O、引出插頭。

總之，規(guī)范的操作和及時(shí)的維護(hù)是保證測(cè)硫儀實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的前提，我們煤質(zhì)儀器操作員要熟練掌柜各種煤質(zhì)分析儀器的正確操作方法和需要的維護(hù)。

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